Rotation | Principe de fonctionnement
Lignes de remplissage gravimétrique de haute précision, fonctionnant sur le principe du dosage pondéral en temps réel du produit. Les contenants vides sont introduits sur la plate-forme de pesée au fur et à mesure qu'ils entrent sur le carrousel de dosage. La trajectoire du contenant est divisée en plusieurs phases.
- Contrôle du poids à vide: le poids à vide de chaque contenant est mesuré à son entrée dans la station de remplissage pondérale. Si le poids à vide du récipient présente une variation par rapport à la tolérance programmée, la vanne de remplissage reste fermée et le système génère un signal de rejet.
- Contrôle de la phase de remplissage: pour obtenir un remplissage optimal, le système optimise la courbe de remplissage en comparant le poids réel au point de consigne cible 1000 fois p/sec. La surveillance continue reconnaît toute anomalie de remplissage et, si nécessaire, la vanne de remplissage appropriée est instantanément fermée et un signal de rejet est généré pour ce contenant.
- Contrôle final du poids net: une fois le cycle de remplissage terminé, le système vérifie le conteneur rempli pour identifier tout poids net de remplissage en dehors de la tolérance; un signal de rejet est généré pour tout conteneur inacceptable.
- Correction de dosage à la volée: à la fin du cycle de remplissage, même si le poids net de remplissage est dans une tolérance acceptable, le système de correction automatique tente d'ajuster le remplissage au point de consigne exact. Cette fonction maintient un remplissage constant quelle que soit la variation de paramètres tels que la température du produit, la pression ambiante, la vitesse de la ligne, etc.
- Recalibrage automatique de chaque station à chaque étape: pendant tout le cycle de production, le logiciel de contrôle du système de pesée met à jour la fonction de chaque cellule de pesée, en vérifiant son état mécanique, électrique et électronique à chaque révolution de la remplisseuse.
